1. Apstrādes uzņēmumam vispirms jāaprīko katrs veidņu pāris ar CV karti, kurā sīki aprakstīts un uzskaitīts tā lietojums, kopšana (eļļošana, tīrīšana, rūsas novēršana) un bojājumi, saskaņā ar kuriem komponentiem un komponentiem var tikt bojāti, un nodiluma pakāpe. Sniedziet informāciju un materiālus problēmu atklāšanai un risināšanai, kā arī veidnes un izstrādājumā izmantoto materiālu liešanas procesa parametrus, lai saīsinātu veidnes testa laiku un uzlabotu ražošanas efektivitāti.
2. Pārstrādes uzņēmumam jāpārbauda dažādas veidnes īpašības iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un veidnes normālas darbības laikā un jāizmēra gatavās veidnes plastmasas detaļas izmērs. Izmantojot šo informāciju, var noteikt veidnes esošo stāvokli, atrast dobumu un serdi. Dzesēšanas sistēmas un atdalāmās virsmas bojājumus utt., pamatojoties uz plastmasas detaļu sniegto informāciju, var novērtēt veidnes bojājumu stāvokli un apkopes pasākumus.
3. Ir nepieciešams veikt galveno izsekošanu un pārbaudi vairākām svarīgām veidnes daļām: izmešanas un vadotņu daļu funkcija ir nodrošināt veidnes atvēršanas un aizvēršanas kustību, kā arī plastmasas detaļu izmešanu. Ja kāda detaļa ir iesprūdusi bojājuma dēļ, tas novedīs pie ražošanas apstāšanās. Vienmēr ieeļļojiet veidnes uzmavu un vadotni (lai izvēlētos vispiemērotāko smērvielu) un regulāri pārbaudiet, vai uzmava, vadotne utt. nav deformēta un vai virsmas bojājumi, tiklīdz tie ir atrasti, ir savlaicīgi jānomaina; pēc ražošanas cikla pabeigšanas veidne ir jāpārklāj ar profesionālu pretkorozijas eļļu, īpaši aizsargājot gultņu daļu elastību ar zobratiem, zobratiem, presformām un atsperu veidnēm, lai nodrošinātu, ka tās vienmēr ir vislabākajā darba stāvoklī; nepārtraukta laika dēļ dzesēšanas kanālā ir viegli nogulsnēties kaļķakmenim, rūsai, nogulsnēm un aļģēm, kas samazina dzesēšanas kanāla šķērsgriezumu, sašaurina dzesēšanas kanālu, ievērojami samazina siltuma apmaiņas ātrumu starp dzesēšanas šķidrumu un veidni un palielina uzņēmuma ražošanas izmaksas.
“Plūsmas kanāla tīrīšana jāuztver nopietni.” Luo Baihui, karsto skrūvju veidņu eksperts, sacīja, ka apkures un vadības sistēmas uzturēšana ir noderīga ražošanas kļūmju novēršanai, tāpēc tā ir īpaši svarīga. Tāpēc pēc katra ražošanas cikla lentes sildītājs, stieņa sildītājs, sildīšanas zonde un termoelements uz veidnes jāizmēra ar ommetru. Ja tas ir bojāts, tas jānomaina savlaicīgi un ņemot vērā veidnes vēsturi. Salīdziniet un veiciet ierakstus, lai problēmas varētu atklāt īstajā laikā un veikt pretpasākumus.
4. jāpievērš uzmanība veidnes virsmas kopšanai, tā tieši ietekmē izstrādājuma virsmas kvalitāti, galvenā uzmanība ir pievērsta korozijas novēršanai. Luo Baihui uzskata, ka īpaši svarīgi ir izvēlēties piemērotu, augstas kvalitātes, profesionālu pretkorozijas eļļu. Pēc tam, kad veidne ir pabeigusi ražošanas uzdevumu, iesmidzināšanas formēšanas atlikumi ir rūpīgi jānoņem, izmantojot dažādas iesmidzināšanas formēšanas metodes. Lietus un citus nogulsnes veidnē var noņemt, izmantojot vara stieņus, vara stieples un profesionālus veidņu tīrīšanas līdzekļus, un pēc tam žāvēt gaisā. Lai izvairītos no virsmas saskrāpēšanas, nedrīkst tīrīt cietus priekšmetus, piemēram, stieples un tērauda stieņus. Ja korozijas izraisīta iesmidzināšanas formēšana ir radījusi rūsu, izmantojiet dzirnaviņas, lai to slīpētu un pulētu, izsmidziniet profesionālu pretkorozijas eļļu un pēc tam uzglabājiet veidni sausā, vēsā un bez putekļiem vietā. Tipiska veidnes struktūra ir parādīta attēlā.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. aprīlis