Siltie skrējēji jau ir neaizstājami iesmidzināšanas formēšanā. Runājot par plastmasas pārstrādātājiem, pareizais veids, kā izvēlēties siltos skrējējus pareizajiem produktiem un apgūt silto skrējēju izmantošanu, ir galvenais, lai viņi varētu gūt labumu no siltajiem skrējējiem.
Silto skrūvi (HRS) sauc arī par karstā ūdens izplūdi, kas sacietējušo sprauslu pārvērš izkausētā sprauslā. Tās sastāvs ir samērā vienkāršs, galvenokārt ietverot kolektoru, karsto sprauslu, temperatūras regulatoru un tamlīdzīgus elementus. Tikmēr sadalītāja plāksni var iedalīt formā, X formā, Y formā, T formā, mutes formā un citās īpašās formās atbilstoši formai; karsto sprauslu var iedalīt lielā sprauslā, uzgaļa sprauslā un adatas vārsta sprauslā atbilstoši formai; temperatūras regulators ir temperatūras kontrolēts. Metodes var iedalīt pulksteņa serdes tipa, spraudņa tipa un datora centralizētās vadības tipa.
Iesmidzināšanas formēšanas procesā siltais skrējējs darbojas sadarbībā ar veidni un tam ir ļoti svarīga loma. Piemēram, īpaši plānu detaļu (piemēram, mobilo tālruņu akumulatora vāciņu) iesmidzināšanas formēšanā, izmantojot siltos skrējējus, ir viegli ražot augstas precizitātes, augstas kvalitātes produktus; iesmidzināšanas formēšanas materiāliem ar sliktu plūstamību (piemēram, LCP) siltā strāva var ievērojami uzlabot materiāla plūstamību un nodrošināt vienmērīgu iesmidzināšanas formēšanas ražošanu. Dažām lielām iesmidzināšanas formēšanas detaļām, piemēram, automašīnas bamperim un durvju panelim, televizora aizmugurējam vākam, gaisa kondicioniera korpusam utt., siltā skrējēja izmantošana apgrūtina iesmidzināšanas formēšanu. Tam jābūt samērā vienkāršam.
Daudzdobumu veidņu iesmidzināšanas formēšanas procesā siltā sliede nevar veidoties vispār. Var teikt, ka siltā sliede ir labākā tehnoloģija, lai nodrošinātu sliedes līdzsvaru. Plastmasas bīdes spēka dēļ plūsmas kanālā neatkarīgi no veidnes ģeometriskā līdzsvara ir grūti iegūt vienmērīgu produkta komponentu, īpaši daudzdobumu veidnē, ja siltā sliede netiek izmantota. Produkta ārējā daļa būs vieglāka nekā iekšējā.
Kas attiecas uz plastmasas pārstrādātājiem, silto sliedes izmantošana ir diezgan ekonomiska, ja vien ir noteikts iesmidzināšanas formēšanas apjoms. Tas ir tāpēc, ka siltās sliedes palīdz uzņēmumiem likvidēt sprauslas iesmidzināšanas formēšanas laikā. Vairumā gadījumu sprauslu nevar izmantot atkārtoti. Dažreiz sprauslas svars ir gandrīz tāds pats kā izstrādājuma svars. Ja tiek izmantota tradicionālā sprauslas iesmidzināšanas metode, tas nozīmē, ka materiāla zudumi ir tikpat lieli, cik izmantotā izstrādājuma. Pamatojoties uz šo aprēķinu, pēc siltās sliedes izmantošanas var ietaupīt 30% līdz 50% materiāla. Turklāt siltā sliede arī palīdz samazināt veidnes nodilumu un pagarināt tās kalpošanas laiku. Normālos apstākļos siltās sliedes veidnes kalpošanas laiks ir divreiz ilgāks nekā plānās sprauslas veidnei.
Lai gan siltā skrējēja sastāvs ir samērā vienkāršs, katrai sastāvdaļai ir svarīga loma. Kopumā kvalitatīviem siltajiem skrējējiem ir augstas prasības konstrukcijas plānošanai un dokumentācijai. Pirmajam iesildīšanas plūsmas kanālam izvēlētie sildītāji un temperatūras noteikšanas līnijas tiek importētas no Dienvidkorejas. Visi izmantotie tēraudi tiek importēti no Japānas. Tie ir priekšnoteikumi silto skrējēju kvalitātes nodrošināšanai.
Turklāt silto skrējēju piegādātājam ir jāpalīdz klientiem plānot un uzstādīt piemērotu silto skrējēju sistēmu, pamatojoties uz klienta plastmasas izstrādājumiem un izmantoto veidņu stāvokli. Xianrui ir pieredzējuši silto skrējēju eksperti no Dienvidkorejas, kas var plānot saprātīgu risinājumu, pamatojoties uz klienta izstrādājuma stāvokli, lai nodrošinātu, ka silto skrējēju sistēma var nodrošināt maksimālu jaudu iesmidzināšanas formēšanā.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 23. aprīlis